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五大特種工程塑料閥門特性介紹

    工程塑料通過與國內多家科研院所多年的努力,對特種工程塑料閥門取得了突破性的科研成果,歡琪公司目前的主要產品為五大特種工程塑料閥門,產品的主要指標達到國際領先水平,部分指標超過了國際同類產品。包括不同牌號的純樹脂以及其增強的復合材料塑料閥門,我們傾力提供相關的專業技術與服務,滿足客戶的使用需求,我們專業的銷售團隊和技術團隊能夠為客戶提供聚醚醚酮的材料技術,應用技術和先進的加工技術等方面的支持。 
工程塑料工程塑料    由于特種工程塑料閥門具有這樣多的優異特性所以在軍工,航天,電子電器,醫療,汽車等領域都得到了廣泛的應用。
1,機械特性工程塑料閥門是韌性和剛性兼備并取得平衡的塑料,特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的,可與合金材料媲美。
2,自潤滑性工程塑料閥門在所有塑料中具有出眾的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用,特別是碳纖,石墨各占一定比例混合改性的工程塑料閥門自潤滑性能更佳。
3,耐化學藥品性(耐腐蝕性)工程塑料閥門具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,能溶解或者破壞它的只有濃硫酸,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4,阻燃性工程塑料閥門是非常穩定的聚合物,1。45mm厚的樣品,不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標準。
5,耐剝離性工程塑料閥門的耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
6,耐疲勞性工程塑料閥門在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
7,耐輻照性耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯,可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
8,耐水解性工程塑料閥門及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。

工程塑料工程塑料
工程塑料閥門產品特性:
    工程塑料閥門(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高,耐高溫,耐沖擊,阻燃,耐酸堿,耐水解,耐磨,耐疲勞,耐輻照及良好的電性能。
工程塑料閥門耐高溫:
    工程塑料閥門樹脂具有較高的熔點334℃和玻璃化轉變溫度143℃,連續使用溫度為260℃,其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
工程塑料閥門機械特性:
   工程塑料閥門(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性,它具備與合金材料媲美的對交變應力的優良耐疲勞性。
工程塑料閥門阻燃性:

工程塑料防腐性能表
    材料的易燃性即從氧,氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力,測量易燃性的公認標準為UL94,方法是先點燃預定形狀的垂直樣品,然后測得該材料自動熄滅所用的時間,工程塑料閥門檢測結果為V-0,這是阻燃性的最優等級。
工程塑料閥門發煙性:
    工程塑料閥門測量由塑料燃燒所產生煙塵的標準為ASTME662,此標準是采用美國國家標準局NBS的煙塵實驗室,以比光學密度為單位,測量由標準形狀樣品燃燒生產的煙塵的可見光暗淡程度,該測試可以在持續燃燒有火焰或燃燒中斷無火焰的情況下進行,在塑料中工程塑料具有最低發煙性。
工程塑料閥門毒氣逸散性:
   工程塑料閥門與很多有機材料相同,在高溫分解時,工程塑料閥門主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
工程塑料閥門穩定性:
    工程塑料閥門塑膠原料具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的很重要,溫度,濕度等環境條件的變化對工程塑料閥門零件的尺寸影響不大,可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。工程塑料防腐性能表
1.工程塑料閥門塑膠原料注塑成型收縮率小,這對控制工程塑料閥門注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處,使工程塑料閥門零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 熱膨脹系數小,隨著溫度的變化可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起,工程塑料閥門零件的尺寸變化很小;
3. 尺寸穩定性好,塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能,這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后,使鏈段有某種程度的卷曲導致的;
4。工程塑料閥門耐熱水解特性突出,在高溫高濕環境下吸水性很低,不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況;
工程塑料閥門絕緣穩定性:
   工程塑料閥門塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍,其介電損耗在高頻情況下也很小。
工程塑料閥門耐輻照性和耐剝離性:
  工程塑料閥門(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用工程塑料閥門途的電磁線:現在在消毒柜和無線驗證系統上有時會采用peek,相當不銹鋼的功效。
工程塑料閥門材料性能優異應用廣泛:
   歡琪公司工程塑料閥門樹脂最早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件,汽車工業中由于工程塑料閥門樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承,墊片,密封件,離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動,剎車和空調系統中被廣泛采用。
   工程塑料閥門樹脂是理想的電絕緣體,在高溫,高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸成為工程塑料閥門樹脂第二大應用領域,可用于制造輸送超純水的管道,閥門和泵,在半導體工業中的使用案例,常用來制造晶圓承載器,電子絕緣膜片以及各種連接器件,作為一種半結晶的工程塑料,工程塑料閥門不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片,活塞環,密封件和各種化工用泵體,閥門部件。
   工程塑料閥門樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高,需反復使用的手術和牙科設備,工程塑料閥門不僅具有質量輕,無毒,耐腐蝕等優點,還是目前與人體骨骼最接近的材料,可與肌體有機結合,所以用工程塑料閥門樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫療領域的又一重要應用,國內工程塑料材料生產發展很迅速。
  工程塑料閥門的成型加工可注塑,擠塑,吹塑,壓制等。
  用途,它是一種綜合性能優良的工程塑料,薄膜可流延或定向,用作電線被覆線,原子能工程部件,H級或C級電絕緣材料,柔性印刷電路板,熱泵機殼或機架,油井聯接器,閥門,金屬耐熱或防腐涂料,單絲,包扎帶,篩子,地鐵,礦山,油田,電器工業,原子能工程,化工設備等方面。

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